Como bien te han comentado los compañeros, la limpieza es fundamental; limpia el kit con agua y jabon lavavajillas y las manos siempre limpias o con guantes
Si utilizas cianolitico o superglue, lo mejor es utilizar los de secado lento y después utilizar un acelerante de secado; parece algo tonto pero de esta manera tienes la opción de rectificar y cuando esta medio seco acelerar el secado.
También puede utilizar el superglue normal, dar unos puntos y reforzar con el tipo gel.
Si vas a soldar utiliza un soldador con la punta fina y un flux que no deje rastro como el JBC, aunque después lo tengas que limpiar. Las piezas siempre limpias de grasa y por donde se va a soldar pasa un cepillo de latón o de fibra de vidrio; flux en las dos piezas, recoges un poco de estaño con la punta del soldador, que debe de estar caliente y pasalo por donde has de soldar para que el estaño fluya. Para que no se te desuelde una parte mientras sueldas la otra le puedes poner un algodón empapado con agua para que la zona se refrigere y pierda calor.
p.d. no tienes las instrucciones???
Si utilizas cianolitico o superglue, lo mejor es utilizar los de secado lento y después utilizar un acelerante de secado; parece algo tonto pero de esta manera tienes la opción de rectificar y cuando esta medio seco acelerar el secado.
También puede utilizar el superglue normal, dar unos puntos y reforzar con el tipo gel.
Si vas a soldar utiliza un soldador con la punta fina y un flux que no deje rastro como el JBC, aunque después lo tengas que limpiar. Las piezas siempre limpias de grasa y por donde se va a soldar pasa un cepillo de latón o de fibra de vidrio; flux en las dos piezas, recoges un poco de estaño con la punta del soldador, que debe de estar caliente y pasalo por donde has de soldar para que el estaño fluya. Para que no se te desuelde una parte mientras sueldas la otra le puedes poner un algodón empapado con agua para que la zona se refrigere y pierda calor.
p.d. no tienes las instrucciones???