Seguimos en el tema ...
Procederemos ahora a describir el proceso de soldadura de las resistencias SMD para los diodos LED.
Primero sujetamos la resistencia (en mi caso con una pinza de madera adaptada como mordaza) para que no se mueva mientras estemos dando un punto de soldadura en uno de los extremos. Una vez fría la soldadura, soldamos el otro extremo y cuando ésta se enfríe, repasamos la soldadura anterior si fuese necesario.
Y así una tras otra hasta soldar las seis necesarias.
Las resistencias utilizadas tienen un valor de 1800 ohmios para los diodos LED amarillos de los pilotos inferiores y de 3320 ohmios para los LEDs rojos y los blancos de los focos.
Estos valores no son excesivamente críticos y simplemente influirán en la mayor o menor percepción de intensidad luminosa de las luces, siempre que estén en torno a esos valores puede servir cualquiera, a no ser que no nos parezca correcta la luminosidad y decidamos cambiar totalmente el valor de las mismas, este tema es algo totalmente subjetivo.
La placa de circuito impreso que realicé era sólo de una cara, por lo que en la parte superior tuve que echar mano de métodos más tradicionales para conseguir los contactos eléctricos necesarios. Unos cablecillos finos para hacer las funciones de las pistas y un sistema de pista de cobre adhesiva para realizar los contactos del motor.
La segunda cosa que permitió que la empresa llegase a buen término fue el descubrimiento del decoder DH16A-3, que es de menor tamaño que el de digitrax y también dispone de 6 funciones. Este es el modelo que he utilizado para esta digitalización.
Cabe perfectamente en el hueco del chasis y permite que los cables también se alojen en ese hueco.
Continuará ...
Procederemos ahora a describir el proceso de soldadura de las resistencias SMD para los diodos LED.
Primero sujetamos la resistencia (en mi caso con una pinza de madera adaptada como mordaza) para que no se mueva mientras estemos dando un punto de soldadura en uno de los extremos. Una vez fría la soldadura, soldamos el otro extremo y cuando ésta se enfríe, repasamos la soldadura anterior si fuese necesario.
Y así una tras otra hasta soldar las seis necesarias.
Las resistencias utilizadas tienen un valor de 1800 ohmios para los diodos LED amarillos de los pilotos inferiores y de 3320 ohmios para los LEDs rojos y los blancos de los focos.
Estos valores no son excesivamente críticos y simplemente influirán en la mayor o menor percepción de intensidad luminosa de las luces, siempre que estén en torno a esos valores puede servir cualquiera, a no ser que no nos parezca correcta la luminosidad y decidamos cambiar totalmente el valor de las mismas, este tema es algo totalmente subjetivo.
La placa de circuito impreso que realicé era sólo de una cara, por lo que en la parte superior tuve que echar mano de métodos más tradicionales para conseguir los contactos eléctricos necesarios. Unos cablecillos finos para hacer las funciones de las pistas y un sistema de pista de cobre adhesiva para realizar los contactos del motor.
La segunda cosa que permitió que la empresa llegase a buen término fue el descubrimiento del decoder DH16A-3, que es de menor tamaño que el de digitrax y también dispone de 6 funciones. Este es el modelo que he utilizado para esta digitalización.
Cabe perfectamente en el hueco del chasis y permite que los cables también se alojen en ese hueco.
Continuará ...
Salu2.
Antonio.
Antonio.